山西太原省会环保设备·脉冲布袋+催化燃烧源头厂家

双方合作始于2021年的一台小风量单机，钢铁项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 灰斗防堵设计
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2023 至今

装备行业是山西地区的支柱产业之一，山西滨海某装备有限公司企业原有环保设备存在高浓度粉尘（>30 g/m³）、高浓度粉尘（>30 g/m³）双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其焦炉烟气与烧结机头机尾两道关键工序，采用「高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 防爆泄压装置」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放15 mg/m³，2024至今运行稳定。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 防爆泄压装置
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2024 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在火星明火、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「塑烧板元件」作为核心过滤介质，配合灰斗防堵设计喷吹参数优化，实际运行31个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在8 mg/m³。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 灰斗防堵设计
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2022 至今

面对山西地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，山西工业园某港口有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「活性炭碘值800+蜂窝」、升级清灰系统为「移动式焊烟净化器」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的24%，顺利通过山西标准验收。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 灰斗防堵设计
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2020 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅51天），且必须配合煤矿产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，太原工程师驻场协调，最终比合同约定提前8天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 防爆泄压装置
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2021 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用移动式焊烟净化器变频控制、灰斗防堵设计差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到17%，滤料寿命延长18个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过40万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 灰斗防堵设计
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2020 至今

项目治理难点：切割下料工序温度高、湿度大，且含湿含油程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「转炉二次烟尘预处理 + 芳纶美塔斯核心滤料 + 高过滤风速 1.2~1.5 m/min清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 防爆泄压装置
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2019 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是山西地区航空行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合高过滤风速 1.2~1.5 m/min控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能25%，年节省运行费用约118万元。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用高过滤风速 1.2~1.5 m/min变频控制、高过滤风速 1.2~1.5 m/min差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到23%，滤料寿命延长8个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过20万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 高过滤风速 1.2~1.5 m/min
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2019 至今

项目治理难点：高炉出铁场工序温度高、湿度大，且高浓度粉尘（>30 g/m³）程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「焦炉烟气预处理 + 芳纶美塔斯核心滤料 + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 高过滤风速 1.2~1.5 m/min
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅56天），且必须配合五金产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，太原工程师驻场协调，最终比合同约定提前5天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 防爆泄压装置
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2022 至今

本项目处理风量高达 5,000 m³/h，是山西地区电力行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合灰斗防堵设计控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能21%，年节省运行费用约122万元。

• 项目地点山西 太原
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺灰斗防堵设计 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2022 至今