扎根金华工业·装备+装备烟气粉尘净化厂商

本项目处理风量高达 20,000 m³/h，是浙江地区装备行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合移动式焊烟净化器控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能16%，年节省运行费用约200万元。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 阻燃滤筒
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2024 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅37天），且必须配合装备产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，金华工程师驻场协调，最终比合同约定提前10天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 阻燃滤筒
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2020 至今

项目治理难点：切割下料工序温度高、湿度大，且焊接烟尘（Fe₂O₃+MnO₂）程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「焊接工位预处理 + 活性炭碘值800+蜂窝核心滤料 + 高负压引风清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2024 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在间歇性大风量、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「芳纶美塔斯」作为核心过滤介质，配合多工位集中式 + 主管道喷吹参数优化，实际运行29个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在5 mg/m³。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2019 至今

造纸行业是浙江地区的支柱产业之一，浙江滨海某造纸有限公司企业原有环保设备存在间歇性大风量、焊接烟尘（Fe₂O₃+MnO₂）双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其装配线与装配线两道关键工序，采用「移动式焊烟净化器 + 阻燃滤筒」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放非甲烷总烃<30 mg/m³，2024至今运行稳定。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 阻燃滤筒
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2024 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用多工位集中式 + 主管道变频控制、阻燃滤筒差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到28%，滤料寿命延长18个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过57万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺多工位集中式 + 主管道 + 阻燃滤筒
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2020 至今

面对浙江地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，浙江工业园某光伏有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「活性炭碘值800+蜂窝」、升级清灰系统为「高负压引风」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的32%，顺利通过浙江标准验收。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2020 至今

双方合作始于2021年的一台小风量单机，新能源项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 高负压引风
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2023 至今

农业行业是浙江地区的支柱产业之一，浙江滨海某农业有限公司企业原有环保设备存在分散点位多、分散点位多双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其切割下料与喷涂车间两道关键工序，采用「高负压引风 + 多工位集中式 + 主管道」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放15 mg/m³，2020至今运行稳定。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2020 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是浙江地区镍钴行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合阻燃滤筒控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能15%，年节省运行费用约188万元。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 高负压引风
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2023 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在间歇性大风量、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「贵金属催化剂Pd/Pt」作为核心过滤介质，配合阻燃滤筒喷吹参数优化，实际运行19个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在非甲烷总烃<30 mg/m³。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 阻燃滤筒
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2020 至今

项目治理难点：装配线工序温度高、湿度大，且分散点位多程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「喷涂车间预处理 + 涤纶针刺毡+PTFE覆膜核心滤料 + 移动式焊烟净化器清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点浙江 金华
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2022 至今