巴中·矿业行业超低排放达标改造服务商

项目治理难点：焊接工位工序温度高、湿度大，且高浓度程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「切割下料预处理 + 玻纤膨体纱核心滤料 + 耐磨衬板清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2022 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在粗颗粒、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「贵金属催化剂Pd/Pt」作为核心过滤介质，配合旋风预分离 + 袋式喷吹参数优化，实际运行35个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在8 mg/m³。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2020 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用移动式焊烟净化器变频控制、管道远程输送差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到19%，滤料寿命延长17个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过76万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 管道远程输送
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今

本项目处理风量高达 80,000 m³/h，是四川地区矿业行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合管道远程输送控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能10%，年节省运行费用约60万元。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺管道远程输送 + 长袋脉冲
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2019 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅37天），且必须配合轻工产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，巴中工程师驻场协调，最终比合同约定提前3天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 管道远程输送
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2023 至今

双方合作始于2019年的一台小风量单机，电力项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

面对四川地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，四川巴中某化工有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「PPS耐高温针刺毡」、升级清灰系统为「长袋脉冲」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的27%，顺利通过四川标准验收。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2021 至今

石化行业是四川地区的支柱产业之一，四川经开某石化有限公司企业原有环保设备存在分散点位多、粗颗粒双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其焊接工位与磨矿两道关键工序，采用「旋风预分离 + 袋式 + 长袋脉冲」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放8 mg/m³，2022至今运行稳定。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 长袋脉冲
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2022 至今

项目治理难点：磨矿工序温度高、湿度大，且粗颗粒程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「输送转运预处理 + 塑烧板元件核心滤料 + 管道远程输送清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺管道远程输送 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2022 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用旋风预分离 + 袋式变频控制、旋风预分离 + 袋式差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到18%，滤料寿命延长15个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过56万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2020 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅39天），且必须配合垃圾焚烧产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，巴中工程师驻场协调，最终比合同约定提前10天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2024 至今

本项目处理风量高达 50,000 m³/h，是四川地区五金行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合旋风预分离 + 袋式控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能11%，年节省运行费用约182万元。

• 项目地点四川 巴中
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 长袋脉冲
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2022 至今