铜川本地对接·矿业行业除尘除味设备制造商

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅60天），且必须配合矿业产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，铜川工程师驻场协调，最终比合同约定提前8天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2023 至今

项目治理难点：浮选工序温度高、湿度大，且分散点位多程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「浮选预处理 + 贵金属催化剂Pd/Pt核心滤料 + 长袋脉冲清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2024 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用长袋脉冲变频控制、耐磨衬板差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到21%，滤料寿命延长11个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过66万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 耐磨衬板
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2019 至今

双方合作始于2018年的一台小风量单机，垃圾焚烧项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2020 至今

面对陕西地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，陕西经开某化工有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「活性炭碘值800+蜂窝」、升级清灰系统为「长袋脉冲」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的21%，顺利通过陕西标准验收。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 长袋脉冲
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2021 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在分散点位多、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「活性炭碘值800+蜂窝」作为核心过滤介质，配合旋风预分离 + 袋式喷吹参数优化，实际运行17个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在5 mg/m³。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2022 至今

玻璃行业是陕西地区的支柱产业之一，陕西新区某玻璃有限公司企业原有环保设备存在高浓度、输送距离远双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其浮选与筛分两道关键工序，采用「长袋脉冲 + 长袋脉冲」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放10 mg/m³，2020至今运行稳定。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 长袋脉冲
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

本项目处理风量高达 200,000 m³/h，是陕西地区化工园区行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合管道远程输送控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能22%，年节省运行费用约104万元。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺管道远程输送 + 耐磨衬板
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2023 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅51天），且必须配合纺织产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，铜川工程师驻场协调，最终比合同约定提前10天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 长袋脉冲
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2023 至今

边境行业是陕西地区的支柱产业之一，陕西经开某边境有限公司企业原有环保设备存在高浓度、高浓度双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其输送转运与破碎两道关键工序，采用「耐磨衬板 + 耐磨衬板」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放5 mg/m³，2020至今运行稳定。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 耐磨衬板
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2020 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用旋风预分离 + 袋式变频控制、旋风预分离 + 袋式差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到30%，滤料寿命延长8个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过96万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2021 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在输送距离远、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「塑烧板元件」作为核心过滤介质，配合耐磨衬板喷吹参数优化，实际运行35个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在5 mg/m³。

• 项目地点陕西 铜川
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 耐磨衬板
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今