深耕内蒙古赤峰工业环保·矿业行业除尘设备源头厂

项目治理难点：磨矿工序温度高、湿度大，且分散点位多程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「切割下料预处理 + PPS耐高温针刺毡核心滤料 + 移动式焊烟净化器清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2023 至今

本项目处理风量高达 120,000 m³/h，是内蒙古地区装备行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合旋风预分离 + 袋式控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能14%，年节省运行费用约94万元。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅31天），且必须配合化工产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，赤峰工程师驻场协调，最终比合同约定提前4天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 管道远程输送
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在高浓度、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「塑烧板元件」作为核心过滤介质，配合旋风预分离 + 袋式喷吹参数优化，实际运行27个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在5 mg/m³。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2021 至今

面对内蒙古地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，内蒙古工业园某铸造有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「PPS耐高温针刺毡」、升级清灰系统为「旋风预分离 + 袋式」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的34%，顺利通过内蒙古标准验收。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 管道远程输送
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2020 至今

垃圾焚烧行业是内蒙古地区的支柱产业之一，内蒙古新区某垃圾焚烧有限公司企业原有环保设备存在磨损、高浓度双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其浮选与筛分两道关键工序，采用「耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放5 mg/m³，2022至今运行稳定。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2022 至今

双方合作始于2022年的一台小风量单机，化工项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2024 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用耐磨衬板变频控制、移动式焊烟净化器差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到19%，滤料寿命延长11个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过79万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今

双方合作始于2018年的一台小风量单机，发电项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2020 至今

项目治理难点：破碎工序温度高、湿度大，且磨损程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「焊接工位预处理 + 塑烧板元件核心滤料 + 耐磨衬板清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 管道远程输送
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是内蒙古地区石化行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合耐磨衬板控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能21%，年节省运行费用约51万元。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2020 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用耐磨衬板变频控制、旋风预分离 + 袋式差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到20%，滤料寿命延长17个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过86万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点内蒙古 赤峰
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今