扎根海口工业·港口+医药烟气粉尘净化厂商

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅51天），且必须配合港口产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，海口工程师驻场协调，最终比合同约定提前9天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺耐腐蚀壳体 + 干雾抑尘 + 袋式
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用高密封卸料口变频控制、304/316L 不锈钢差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到15%，滤料寿命延长6个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过103万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺高密封卸料口 + 304/316L 不锈钢
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2021 至今

双方合作始于2017年的一台小风量单机，装备项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺远程集中控制 + 高密封卸料口
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2019 至今

项目治理难点：散货装卸工序温度高、湿度大，且开放半开放程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「原料药合成预处理 + 贵金属催化剂Pd/Pt核心滤料 + 304/316L 不锈钢清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺304/316L 不锈钢 + 高密封卸料口
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今

面对海南地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，海南新区某装备有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「芳纶美塔斯」、升级清灰系统为「304/316L 不锈钢」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的36%，顺利通过海南标准验收。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺304/316L 不锈钢 + 耐腐蚀壳体
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2024 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在大风量、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「塑烧板元件」作为核心过滤介质，配合304/316L 不锈钢喷吹参数优化，实际运行30个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在15 mg/m³。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺远程集中控制 + 304/316L 不锈钢
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今

橡胶行业是海南地区的支柱产业之一，海南海口某橡胶有限公司企业原有环保设备存在GMP 洁净要求、煤尘铁粉双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其堆场与皮带转运两道关键工序，采用「耐腐蚀壳体 + 高密封卸料口」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放非甲烷总烃<30 mg/m³，2021至今运行稳定。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐腐蚀壳体 + 高密封卸料口
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

本项目处理风量高达 120,000 m³/h，是海南地区边境行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合304/316L 不锈钢控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能31%，年节省运行费用约161万元。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺304/316L 不锈钢 + 耐腐蚀壳体
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2022 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在GMP 洁净要求、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「芳纶美塔斯」作为核心过滤介质，配合高密封卸料口喷吹参数优化，实际运行32个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在非甲烷总烃<30 mg/m³。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺远程集中控制 + 高密封卸料口
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2022 至今

面对海南地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，海南滨海某有色有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「PPS耐高温针刺毡」、升级清灰系统为「远程集中控制」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的22%，顺利通过海南标准验收。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺远程集中控制 + 干雾抑尘 + 袋式
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2024 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是海南地区装备行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合高密封卸料口控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能23%，年节省运行费用约188万元。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺高密封卸料口 + 耐腐蚀壳体
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2021 至今

项目治理难点：堆场工序温度高、湿度大，且大风量程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「堆场预处理 + 玻纤膨体纱核心滤料 + 304/316L 不锈钢清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点海南 海口
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺304/316L 不锈钢 + 耐腐蚀壳体
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2021 至今