广东东莞制造环保设备·脉冲布袋+催化燃烧源头厂家

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅31天），且必须配合装备产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，东莞工程师驻场协调，最终比合同约定提前5天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 阻燃滤筒
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2024 至今

双方合作始于2019年的一台小风量单机，电子项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺多工位集中式 + 主管道 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用高负压引风变频控制、阻燃滤筒差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到19%，滤料寿命延长10个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过95万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 阻燃滤筒
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2019 至今

项目治理难点：SMT 回流焊工序温度高、湿度大，且分散点位多程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「切割下料预处理 + 塑烧板元件核心滤料 + 阻燃滤筒清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2021 至今

面对广东地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，广东东莞某电力有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「芳纶美塔斯」、升级清灰系统为「阻燃滤筒」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的38%，顺利通过广东标准验收。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 高负压引风
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2023 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在间歇性大风量、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「玻纤膨体纱」作为核心过滤介质，配合阻燃滤筒喷吹参数优化，实际运行27个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在10 mg/m³。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺活性炭吸附 + 催化燃烧 + 阻燃滤筒
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2021 至今

稀土行业是广东地区的支柱产业之一，广东东莞某稀土有限公司企业原有环保设备存在VOCs 微量、VOCs 微量双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其打磨抛光与喷涂车间两道关键工序，采用「高负压引风 + 移动式焊烟净化器」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放5 mg/m³，2023至今运行稳定。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2023 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是广东地区医药行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合高负压引风控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能15%，年节省运行费用约111万元。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2024 至今

本项目处理风量高达 20,000 m³/h，是广东地区石化行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合阻燃滤筒控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能16%，年节省运行费用约114万元。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 阻燃滤筒
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2021 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅60天），且必须配合食品产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，东莞工程师驻场协调，最终比合同约定提前8天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺阻燃滤筒 + 多工位集中式 + 主管道
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今

项目治理难点：焊接工位工序温度高、湿度大，且移动式需求程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「SMT 回流焊预处理 + 贵金属催化剂Pd/Pt核心滤料 + 高负压引风清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺高负压引风 + 活性炭吸附 + 催化燃烧
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2020 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在焊接烟尘（Fe₂O₃+MnO₂）、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「贵金属催化剂Pd/Pt」作为核心过滤介质，配合高负压引风喷吹参数优化，实际运行25个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在10 mg/m³。

• 项目地点广东 东莞
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺多工位集中式 + 主管道 + 高负压引风
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今