彭水工业粉尘与VOCs治理·志新环保一站式解决

本项目处理风量高达 500,000 m³/h，是重庆地区矿业行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合耐磨衬板控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能22%，年节省运行费用约147万元。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 耐酸碱滤料
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在磨损、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「PPS耐高温针刺毡」作为核心过滤介质，配合长袋脉冲喷吹参数优化，实际运行31个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在15 mg/m³。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺耐酸碱滤料 + 长袋脉冲
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2022 至今

双方合作始于2019年的一台小风量单机，电力项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺管道远程输送 + 耐磨衬板
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2021 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅33天），且必须配合装备产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，彭水工程师驻场协调，最终比合同约定提前8天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2023 至今

硅业行业是重庆地区的支柱产业之一，重庆新区某硅业有限公司企业原有环保设备存在输送距离远、粗颗粒双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其输送转运与磨矿两道关键工序，采用「长袋脉冲 + 耐磨衬板」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放15 mg/m³，2022至今运行稳定。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺长袋脉冲 + 耐磨衬板
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2022 至今

项目治理难点：陶瓷烧成工序温度高、湿度大，且粗颗粒程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「浮选预处理 + 贵金属催化剂Pd/Pt核心滤料 + 旋风预分离 + 袋式清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2022 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用旋风预分离 + 袋式变频控制、旋风预分离 + 袋式差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到22%，滤料寿命延长18个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过129万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 旋风预分离 + 袋式
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2019 至今

面对重庆地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，重庆经开某造纸有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「活性炭碘值800+蜂窝」、升级清灰系统为「耐酸碱滤料」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的32%，顺利通过重庆标准验收。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺耐酸碱滤料 + 耐酸碱滤料
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2022 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用旋风预分离 + 袋式变频控制、耐酸碱滤料差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到16%，滤料寿命延长18个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过140万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 耐酸碱滤料
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2023 至今

项目治理难点：陶瓷烧成工序温度高、湿度大，且高浓度程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「石灰回转窑预处理 + 芳纶美塔斯核心滤料 + 耐磨衬板清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 管道远程输送
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2021 至今

汽车行业是重庆地区的支柱产业之一，重庆彭水某汽车有限公司企业原有环保设备存在磨损、高浓度双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其输送转运与石灰回转窑两道关键工序，采用「旋风预分离 + 袋式 + 管道远程输送」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放非甲烷总烃<30 mg/m³，2023至今运行稳定。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺旋风预分离 + 袋式 + 管道远程输送
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2023 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅57天），且必须配合水泥产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，彭水工程师驻场协调，最终比合同约定提前6天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点重庆 彭水
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺耐磨衬板 + 长袋脉冲
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2023 至今