门头沟·煤矿行业超低排放达标改造服务商

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅48天），且必须配合煤矿产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，门头沟工程师驻场协调，最终比合同约定提前7天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺防爆型 + 泄爆膜 + 耐磨钢板防护
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2024 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在SO₂/HF 酸性气体、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「芳纶美塔斯」作为核心过滤介质，配合耐磨钢板防护喷吹参数优化，实际运行28个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在8 mg/m³。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺耐酸碱滤料 + 耐磨钢板防护
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料芳纶美塔斯
• 服务年限2023 至今

项目治理难点：转载点工序温度高、湿度大，且SO₂/HF 酸性气体程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「选煤厂预处理 + 塑烧板元件核心滤料 + 预喷淋 + 火花探测清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺预喷淋 + 火花探测 + 防爆型 + 泄爆膜
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2024 至今

双方合作始于2017年的一台小风量单机，烟草项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺覆膜防静电滤料 + 覆膜防静电滤料
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2019 至今

本项目处理风量高达 10,000 m³/h，是北京地区化工园区行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合耐酸碱滤料控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能23%，年节省运行费用约126万元。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量10,000 m³/h
• 核心工艺耐酸碱滤料 + 耐酸碱滤料
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2020 至今

面对北京地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，北京工业园某玻璃有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「塑烧板元件」、升级清灰系统为「预喷淋 + 火花探测」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的37%，顺利通过北京标准验收。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺预喷淋 + 火花探测 + 覆膜防静电滤料
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

石化行业是北京地区的支柱产业之一，北京新区某石化有限公司企业原有环保设备存在含瓦斯、含瓦斯双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其陶瓷烧成与陶瓷烧成两道关键工序，采用「耐磨钢板防护 + 覆膜防静电滤料」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放5 mg/m³，2021至今运行稳定。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺耐磨钢板防护 + 覆膜防静电滤料
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2021 至今

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用覆膜防静电滤料变频控制、防爆型 + 泄爆膜差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到29%，滤料寿命延长17个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过39万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺覆膜防静电滤料 + 防爆型 + 泄爆膜
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2021 至今

双方合作始于2017年的一台小风量单机，服务项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺耐酸碱滤料 + 预喷淋 + 火花探测
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2019 至今

船舶行业是北京地区的支柱产业之一，北京工业园某船舶有限公司企业原有环保设备存在含瓦斯、含瓦斯双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其选煤厂与煤仓两道关键工序，采用「防爆型 + 泄爆膜 + 耐磨钢板防护」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放5 mg/m³，2022至今运行稳定。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺防爆型 + 泄爆膜 + 耐磨钢板防护
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2022 至今

面对北京地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，北京门头沟某轻工有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「塑烧板元件」、升级清灰系统为「耐磨钢板防护」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的20%，顺利通过北京标准验收。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺耐磨钢板防护 + 防爆型 + 泄爆膜
• 排放指标5 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

本项目处理风量高达 200,000 m³/h，是北京地区橡胶行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合耐磨钢板防护控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能8%，年节省运行费用约84万元。

• 项目地点北京 门头沟
• 处理风量200,000 m³/h
• 核心工艺耐磨钢板防护 + 防爆型 + 泄爆膜
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2020 至今