马鞍山钢铁粉尘治理找志新环保

本项目不仅实现了排放稳定达标，更在节能降耗上亮点突出：通过采用高过滤风速 1.2~1.5 m/min变频控制、防爆泄压装置差压反馈式清灰、换热器余热回收三项技术，综合节能达到15%，滤料寿命延长11个月，年节省电费+耗材费+维保费用合计超过118万元，投资回收期不到2年。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 防爆泄压装置
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2024 至今

面对安徽地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，安徽新区某装备有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「塑烧板元件」、升级清灰系统为「防爆泄压装置」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的30%，顺利通过安徽标准验收。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺防爆泄压装置 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2020 至今

客户要求工期紧（从合同签订到验收仅55天），且必须配合煤化工产线停产窗口。志新环保项目部采用「厂内并行制造 + 现场分班组同步施工」模式，主机设备提前备货，马鞍山工程师驻场协调，最终比合同约定提前9天完成安装调试并一次性通过第三方验收。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 高过滤风速 1.2~1.5 m/min
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2019 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在高温烟气（180~280℃）、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「活性炭碘值800+蜂窝」作为核心过滤介质，配合防爆泄压装置喷吹参数优化，实际运行14个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在非甲烷总烃<30 mg/m³。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 防爆泄压装置
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2019 至今

双方合作始于2020年的一台小风量单机，发电项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量5,000 m³/h
• 核心工艺灰斗防堵设计 + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料玻纤膨体纱
• 服务年限2022 至今

项目治理难点：轧钢车间工序温度高、湿度大，且含湿含油程度严重，常规滤料1~3个月就失效。志新环保技术团队专项论证后，采用「烧结机头机尾预处理 + 活性炭碘值800+蜂窝核心滤料 + 防爆泄压装置清灰」三件套方案，滤料寿命延长至24~36个月，综合运维成本降低近一半。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量500,000 m³/h
• 核心工艺防爆泄压装置 + 灰斗防堵设计
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2019 至今

本项目处理风量高达 20,000 m³/h，是安徽地区造纸行业单体规模较大的除尘+VOCs治理项目。志新环保采用多主机分区联控方案，结合耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）控制策略，克服了大车间风量不均、管网阻力不平衡的难题，实测系统能耗较常规方案节能21%，年节省运行费用约186万元。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量20,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）
• 排放指标8 mg/m³
• 主要滤料PPS耐高温针刺毡
• 服务年限2022 至今

半导体行业是安徽地区的支柱产业之一，安徽滨海某半导体有限公司企业原有环保设备存在分散点位多、高温烟气（180~280℃）双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其轧钢车间与转炉二次烟尘两道关键工序，采用「高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放10 mg/m³，2019至今运行稳定。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺高过滤风速 1.2~1.5 m/min + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）
• 排放指标10 mg/m³
• 主要滤料活性炭碘值800+蜂窝
• 服务年限2019 至今

滤料选型是本项目关键：现场工况存在高温烟气（180~280℃）、高温、多油雾等复合条件，常规涤纶滤袋无法使用。志新环保技术团队经小试+中试比对，最终选用「塑烧板元件」作为核心过滤介质，配合耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）喷吹参数优化，实际运行21个月未出现糊袋、破损情况，排放稳定在15 mg/m³。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量80,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料塑烧板元件
• 服务年限2021 至今

双方合作始于2017年的一台小风量单机，航空项目经过严格的招投标、现场考察、技术答辩环节，志新环保从7家竞标厂商中脱颖而出，承接整厂环保升级总承包项目。截至目前，客户已累计签订4期设备订单与年度维保合同，建立长期战略合作伙伴关系。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量120,000 m³/h
• 核心工艺防爆泄压装置 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标15 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2019 至今

面对安徽地方标准提高、企业原有设备排放临界超标的压力，安徽马鞍山某医药有限公司企业决定进行超低排放改造。志新环保在保留原壳体的前提下，仅通过更换滤料为「涤纶针刺毡+PTFE覆膜」、升级清灰系统为「耐高温基布（诺梅克斯/玻纤）」、增加在线监测模块三项改造，总投资仅为新设备的20%，顺利通过安徽标准验收。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺耐高温基布（诺梅克斯/玻纤） + 灰斗防堵设计
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料涤纶针刺毡+PTFE覆膜
• 服务年限2023 至今

石墨行业是安徽地区的支柱产业之一，安徽滨海某石墨有限公司企业原有环保设备存在高温烟气（180~280℃）、高浓度粉尘（>30 g/m³）双重问题，排放难以稳定达标。志新环保针对其焦炉烟气与焦炉烟气两道关键工序，采用「移动式焊烟净化器 + 移动式焊烟净化器」双技术路线，重新设计过滤风速与管网布局，最终实现第三方检测排放非甲烷总烃<30 mg/m³，2023至今运行稳定。

• 项目地点安徽 马鞍山
• 处理风量50,000 m³/h
• 核心工艺移动式焊烟净化器 + 移动式焊烟净化器
• 排放指标非甲烷总烃<30 mg/m³
• 主要滤料贵金属催化剂Pd/Pt
• 服务年限2023 至今